真空吸塑膠,粘塗利4600木材膠

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産品詳情

粘塗利4600木材膠 真空吸塑膠

 
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産品說明:
4600 是水性聚氨酯分散體與高性能添加劑複合而成的水性PU 真空吸塑膠。該産品無毒、無異味、無刺激性、無甲醛、苯類等有害氣體釋放、安全、易清潔的特點。低粘度值、具有良好的噴霧及優異的粘接性能。成品在闆材平面複合部位可抗高熱至80-100℃,在輪廓表面可抗熱60-80℃,可抗冷至-30℃等極好的高低溫性能。
産品用途:
本産品主要适用于用于聚氯乙烯(PVC)、薄木片、裝飾紙等軟體材料和密度闆、刨花闆、木材等的真空吸塑曲面成型,可用于木門、櫥櫃、音箱闆、電腦桌等。
參數說明:
外觀: 白色乳膠
固體含量(%): 50±2
粘度(cps 25℃): 200~600
PH 值: 6~8
最底成膜溫度: 4℃
混合3%催化劑使用期20℃ 8 小時
建議操作條件:
使用過程所需條件取決于闆材種類、複合材料、尺寸、含水率、機械性能、車間溫度和相對濕度。
基材、環境及膠粘劑溫度:15-25℃
基材含水率:8-12%
塗布量:70-100 g/㎡。
建議塗膠量平面65±2g/㎡,邊及凹槽部位為90±10g/㎡。
熱活化溫度:80-100℃
壓力時間80-100℃ :幾秒至5 分鐘
良好使用條件:
4600和催化劑混合使用時比例必須準确,建議用量為重量比2-5%
膠層在超過30 分鐘、20℃室溫下,利用活化原理加壓PVC 以粘合基材
使用前要将基材清理幹淨,保證沒有油污和灰塵。布粘合劑後完全幹涸時,盡早熱活化氈合劑基材及複合材料
使用方法
先将基材表面輪廓化,清理表面的灰塵,将水性粘合劑噴塗在基材的凹凸面上,然後把已裁減好的覆蓋裝飾材料(薄木片或PVC)放在闆材上,放入真空吸塑成型機内啟動加壓加熱程序,機内的壓膜将會沿着闆材的輪廓面加壓加熱,跟着粘合劑熱活化以覆蓋材料和基材。
無膜熱壓機台:
最新的無壓膜複合法,PVC 薄膜扮演着壓膜的腳色,利用熱空氣及真空在高壓下取得粘合作用。噴塗粘合劑在中纖闆上,等待粘合劑幹涸(20℃,30 分鐘)将工作件放在壓座上然後複上PVC 薄膜,此時PVC 薄膜的四邊将被卡着,所以薄膜将成型倉分成上下部分,利用真空将薄膜吸近上加熱闆(110-140℃)
在上加熱闆上将薄膜加熱,時間50 秒至120 秒。
将真空轉移至下成型倉,同時注入熱空氣進入成型倉,時間為5-7 秒。
在上成型倉形成7 磅的壓力。
高壓力熱空氣熱活化粘合劑及薄膜三維包裹在工作件上,時間為40-90 秒
上下倉的氣壓平均一緻時,将壓台打開,需時10 秒。
A、薄木片使用
基材、環境及膠粘劑溫度:15-25℃
薄木片含水率:8-12%
塗布量:60-90 g/㎡,平面
80-130 g/㎡,輪廓面
粘合壓力:3-5kg/cm,依據闆材的輪廓
溫度:70-80,壓膜表面
下平面壓台溫度:60℃
壓力時間:1.5-2 分鐘
薄木片厚度:0.3-0.7mm
噴槍噴頭:1.5-2.5 mm
槍空氣壓力:4-6 Bar
注意:使用QY-3011 可采用幹式複合,這可避免濕的粘合劑滲薄木片纖維之間,出現透膠現象。薄木片纖維組織也影響複合效果。如纖維紋理走向會影響薄木片可複合性能。如比較低的含水率,低于10%以下時,造成薄木片非常的脆,也影響薄木片的可複合性能;造成薄木片将沿着纖維絲裂,薄木片一般不能用于複雜的輪廓表面。
B、複合可塑性PVC
濕粘法幹粘法
基材、環境及膠粘劑溫度:15-25 15-25 ℃
薄木片含水率:8-12 8-12 %
塗布量:60-90 g/㎡,平面
80-130 g /㎡輪廓面
粘合壓力:2-18 2-18 kg/cm,依據闆材的輪廓
溫度:70-80, 壓膜表面
下平面壓台溫度:60 60 ℃
壓力時間:3-4 2 分鐘
薄木片厚度:0.25-1 0.25-1.00 mm
噴槍噴頭:1.5-2.5 1.5-2.5 mm
噴槍空氣壓力:4-6 4-6 Bar
注意:要複合刨花闆的時候,請使用超過0.4mm 的PVC 以避免表面透現。
儲存條件
防止冷凍、最好10-25℃ 保存,儲存期為生産後6 個月。
在應用前,粘合劑必須攪拌均勻,裝有粘合劑的容器必須蓋緊。以防粘合劑表面幹化及被污染,不要與其它不同性質的粘合劑混合使用。
建議“先進-先用”,循環使用原則
包裝
20KG/桶、50KG/桶、200KG/桶
注:以上數據真實可靠,但不作任何責任承諾或專利申請依據。使用時,客戶務必自行檢測是否适用。

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